氦質(zhì)譜檢漏儀利用磁偏轉(zhuǎn)原理制成的、對(duì)示漏氣體氦反應(yīng)靈敏的、用于檢漏的質(zhì)譜儀。
氦質(zhì)譜檢漏儀氣體工業(yè)名詞術(shù)語(yǔ),用氦氣作示漏氣體,以氣體分析儀檢測(cè)氦氣而進(jìn)行檢漏的質(zhì)譜儀。氦氣的本底噪聲低,分子量及粘滯系數(shù)小,因而易通過(guò)漏孔并易擴(kuò)散;另外,氦系惰性氣體,不腐蝕設(shè)備,故常用氦作示漏氣體。將這種氣體噴到接有氣體分析儀(調(diào)整到僅對(duì)氦起反應(yīng)的工作狀態(tài))的被檢容器上,若容器有漏孔,則分析儀即有所反應(yīng),從而可知漏孔所在及漏氣量大小。
很多情況下,我們需要密封住一定的空間,防止氣體或液體在壓力作用下,流進(jìn)或流出這個(gè)空間,如真空設(shè)備(真空鍍膜機(jī),液晶注入機(jī),PVD,半導(dǎo)體外延等等),需要在真空條件下工作,要求在工作時(shí),空氣不能漏進(jìn)工作腔體,否則生產(chǎn)不能進(jìn)行,或者產(chǎn)生次品,浪費(fèi)人力物力。另外裝液體或氣體的容器(液壓氣瓶,氧氣瓶,空調(diào)冰箱的雪種容器等等),要求在容器內(nèi)外存在壓差的情況下,不能有氣體或液體漏出。如果有漏,后果嚴(yán)重,一般會(huì)造成有效物資的浪費(fèi),如有毒物資、腐蝕性氣體漏出,甚至?xí)劤墒鹿省?/span>
這些對(duì)密封性有要求的產(chǎn)品或設(shè)備,在投入使用前,就要先進(jìn)行檢漏,使用過(guò)程中也要定期利用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏檢查。
氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)示漏氣體的要求及選擇一般應(yīng)從以下幾方面考慮:
(1)無(wú)害,不能對(duì)人體或環(huán)境造成傷害;
(2)質(zhì)量輕,惰性氣體,穿透能力強(qiáng),能穿透微小細(xì)縫;
(3)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)和易燃易爆;
(4)在空氣環(huán)境中含量盡可能少且組分基本恒定的氣體,滿足檢漏靈敏度方面的要求,減少本底干擾檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
氫和氦都是比較理想的示蹤氣體,空氣中的含量少,質(zhì)量輕,運(yùn)動(dòng)速度快,分子直徑小,同等條件下,直線運(yùn)動(dòng)距離長(zhǎng)。在實(shí)際使用中,也相對(duì)比較容易獲取,可以大量使用。由于He具有無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)活性、不可燃的特性,因此一般檢漏都采用氦氣(He)作為示漏氣體,但也有用氫氣(H)作為示漏氣體的,考慮到它的化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)性,在應(yīng)用中較少使用,所以實(shí)際大部分檢漏使用的都是氦氣。
氦分子在質(zhì)譜檢漏儀器高真空的環(huán)境中擴(kuò)散的速度很高,用氦氣作示漏氣體其本底噪聲低,分子質(zhì)量及粘滯系數(shù)小,因而極易通過(guò)漏孔并易擴(kuò)散;另外,氦系惰性氣體是無(wú)破壞性、無(wú)毒、無(wú)危險(xiǎn),不腐蝕設(shè)備,故常用氦作示漏氣體。將這種氣體噴到接有氦質(zhì)譜檢漏儀(調(diào)整到僅對(duì)氦起反應(yīng)的工作狀態(tài))的被檢容器上,若容器某一部位有漏孔,則氦質(zhì)譜檢漏儀立即有所反應(yīng),從而可知漏孔所在位置及檢測(cè)到漏氣量大小。
泄漏和密封是相對(duì)而言的,氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)被檢容器的泄漏程度的量化一般用漏率來(lái)表示,其計(jì)算方法原理如下:
容器泄漏程度的量化,用泄漏率來(lái)表示。漏率的定義
其中:
△P 為壓強(qiáng)的變化量
V為容器的體積
△t為時(shí)間的變化量
因此漏率可簡(jiǎn)單理解為:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi),單位體積容器,壓強(qiáng)的變化。
氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方式通常有兩種,一種為常規(guī)檢漏,另一種為逆擴(kuò)散檢漏。
逆擴(kuò)散檢漏是把被檢件接在分子泵出氣口一端,漏入的氦氣由分子泵出氣口逆著泵的排氣方向進(jìn)入安裝在泵的進(jìn)氣口端的質(zhì)譜管內(nèi)而被檢測(cè)。這一檢漏方式是基于分子泵對(duì)不同質(zhì)量的氣體具有不同壓縮比(氣體在分子泵出氣口壓強(qiáng)與進(jìn)氣口壓強(qiáng)之比)即利用不同氣體的逆擴(kuò)散程度不同程度而設(shè)計(jì)的。
逆擴(kuò)散方式檢漏允許被檢件內(nèi)壓強(qiáng)較高,氦質(zhì)譜檢漏儀可達(dá)300Pa(一般常規(guī)檢漏儀為0.05Pa以下),適合檢大型容器或有大漏的器件,也適合吸槍檢漏。逆擴(kuò)散方式還具有質(zhì)譜管不易受污染,燈絲壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
被檢件充入高于大氣壓的探索氣氦,檢漏儀的檢漏口連接稱之為吸槍的氣體采集器。當(dāng)試件有漏時(shí),泄漏的氦氣被吸槍吸入檢漏儀,而被檢測(cè)。吸槍在試件表面移動(dòng),同時(shí)注視檢漏儀漏率指示的變化,一旦泄漏增加,吸槍所指位置即漏點(diǎn)所在。因此吸槍法也是能確定漏孔的檢漏方法。
將被檢件與儀器檢漏口聯(lián)接抽真空,在被檢件外面罩以充滿氦氣的容器,如被檢件有漏孔,氦氣便由漏孔進(jìn)入被檢件,終達(dá)到質(zhì)譜管被檢測(cè)。所測(cè)漏率是被檢件的總漏率,不能確定有幾個(gè)泄漏點(diǎn)和每個(gè)漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置??梢钥闯鲧娬址ㄊ腔趪姶捣ǖ囊环N檢漏方法。
電子元器件進(jìn)行氣密性檢測(cè)時(shí)常用背壓法。檢漏前用加壓容器向被檢件壓入氦氣(由壓力和時(shí)間控制壓入的量),然后取出被檢件,吹去表面吸附氦后放入檢漏罐中,再將檢漏罐聯(lián)接到檢漏儀的檢漏口上,對(duì)檢漏罐抽真空,實(shí)施檢漏。若器件有漏,則通過(guò)該漏孔壓人的氦氣又釋放出來(lái)進(jìn)入檢漏罐,終到達(dá)質(zhì)譜管。用這種方法測(cè)得的漏率也是總漏率。
對(duì)子漏氣速率和放氣速率較大或者體積較大的被檢件,若直接與檢漏儀相連,檢漏儀的真空度可能抽不上去,使檢漏儀無(wú)法工作。此種情況須加接輔助真空系統(tǒng),提高對(duì)被檢件的抽速。簡(jiǎn)單的輔助真空系統(tǒng)只需一個(gè)機(jī)械泵和兩個(gè)閥門,復(fù)雜的系統(tǒng)可由前級(jí)泵、次級(jí)泵、閥門、真空規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)漏孔等組成。次級(jí)泵可用擴(kuò)散系或羅茨泵,前級(jí)系用氣鎮(zhèn)式機(jī)械泵。